可能導致產生接續故障的原(yuan)因大致包括：

1.污染

2.光纖碎裂

3.光纖的不良切(qie)割或折斷

4.預(yu)置打磨光纖與切割(ge)光纖接(jie)續縫隙過大

5.過偏(pian)的光纖切(qie)割角度。

故障定位：污染

光纖連接(jie)頭出現污(wu)染可能的(de)原因(yin)有：

◆ 使用了受到污染的(de)切割(ge)工具(ju)（通過無水(shui)酒(jiu)精擦拭工具(ju)表面）

◆ 切割(ge)完成后再次擦(ca)拭了光(guang)纖（******不要在切割(ge)后擦(ca)拭光(guang)纖）

◆ 將連接頭或光(guang)纖置于帶灰塵(chen)的表(biao)面(mian)

◆ 處于滿是灰塵的環境

◆ 插入(ru)已折斷(duan)的光(guang)纖(xian)，用力過度

需(xu)要(yao)注意的是(shi)(shi)如果污(wu)染一旦(dan)被帶入到光(guang)纖(xian)接(jie)頭(tou)內部，特(te)別是(shi)(shi)和接(jie)合凝膠(jiao)接(jie)觸后，將很難再(zai)被清除(chu)出來，這也意味著光(guang)纖(xian)連接(jie)頭(tou)的報廢。

故障定位(wei)：光纖(xian)碎裂

◆可(ke)能導致光纖碎(sui)裂的原(yuan)因有(you)：

◆插入(ru)用力過度產生(sheng)的光纖碎片污染

◆插入(ru)已折斷的光纖(xian)引(yin)起(qi)碎裂

◆嵌(qian)入的光纖(xian)碎(sui)片(pian)將引起光纖(xian)縫隙(xi)和光學故障(zhang)，并且(qie)嵌(qian)入的光纖(xian)碎(sui)片(pian)是(shi)很難被清除出(chu)來的，這種情況(kuang)下光纖(xian)接頭將報廢。

故障定位：光纖的不良切(qie)割或(huo)折斷

造成(cheng)光(guang)纖切(qie)割不良或折斷的原因有：

◆鈍的或有裂口的切割刀鋒 – 不能正常切(qie)割光纖

◆切割工具(ju)上彎(wan)曲的(de)標尺舌在光纖上施加了過度集中的(de)彎(wan)力(li)

◆光纖(xian)彎折過(guo)多或者彎曲(qu)半徑(jing)過(guo)緊

◆在切割中沒有用力或(huo)者用力不足

當沒(mei)有碎(sui)片(pian)產生或沒(mei)有受到(dao)污染的情況下，這種故障允許光纖連接(jie)頭被(bei)重新切割接(jie)續一次。

故障定位：預(yu)置打磨光纖與(yu)切(qie)割光纖接(jie)續(xu)縫隙過大

造成接續(xu)縫隙過大的原因有：

◆光纖切割(ge)長度(du)太短

◆光纖未完全導入, 或在端接時(shi)被回拉

◆在室(shi)外光纜接合時，光纖被推回到了(le)護套(tao)管中

◆過(guo)大的光纖縫隙(xi)只允許被糾正(zheng)一次。

故障定位：過偏的光纖切割(ge)角度(du)

在接續現場，切割角度過偏很(hen)難被覺察。引發切割角度過偏的因素有：

◆切割工具(ju)上的彎曲舌(she)在光纖上施加過分集中的彎曲力

◆光纖彎(wan)(wan)折(zhe)過大或(huo)者彎(wan)(wan)曲半徑(jing)過緊(jin)

◆在(zai)切割中沒有用力(li)或者用力(li)不足

一般光纖切割后，典型的切割角度為1-3度(du)，使(shi)用精密的光纖切割刀

      通過(guo)上面的(de)介紹，不難看出非打(da)磨光(guang)纖現場接續對于接續工(gong)藝(yi)和操作(zuo)技術(shu)的(de)敏(min)感，非打(da)磨現場端(duan)接技術(shu)的(de)關鍵還(huan)是在于安裝人員必(bi)須保(bao)持統一的(de)切割和端(duan)接工(gong)藝(yi)， 并且(qie)為使安裝過(guo)程受(shou)控和避免返工(gong)，在接續中(zhong)總是通過(guo)檢(jian)測（如可視(shi)光(guang)源檢(jian)測）以建(jian)立在端(duan)接過(guo)程中(zhong)的(de)信心，降低接續失敗的(de)風險。